Il processo completo di stampa diretta su tessuto e Raccomandazione sulle stampanti tessili digitali

Questo blog spiega passo dopo passo il processo coinvolto nell'utilizzo della macchina da stampa a getto d'inchiostro diretta su tessuto. Il processo si compone di quattro fasi principali: pre-trattamento, preparazione del progetto, stampa a getto d'inchiostro e post-trattamento.

Fase 1 Pre-trattamento

Prima che il tessuto venga stampato, deve essere pre-trattato. Questo processo prevede l'applicazione di un rivestimento chimico per garantire che l'inchiostro aderisca correttamente al tessuto.  

Scopo e funzione del pre-trattamento

1. Il rivestimento chimico può bloccare il capillare della fibra, che riduce significativamente l'effetto capillare della fibra, impedisce alla tintura di stampare sulla superficie del tessuto e ottenere un modello chiaro.

2. Gli additivi chimici possono promuovere la combinazione del colorante e della fibra in condizioni di umidità e calore, in modo da ottenere una certa profondità di colore e solidità del colore.

3. Dopo che il tessuto sta dimensionando, può efficacemente risolvere i problemi di arricciatura e rugosità del tessuto e migliorare la qualità del tessuto stampato. E può impedire che l'ugello venga danneggiato a causa del tessuto irregolare e della parte sollevata strofinando contro l'ugello. E il tessuto diventa rigido, il che è conveniente per la stampante diretta al tessuto per alimentare il tessuto.

Fase 2 Preparazione del progetto

La preparazione del design è un passo cruciale nella stampa diretta su tessuto. Il disegno da stampare deve essere in un formato di file digitale compatibile con la macchina da stampa. E dopo che il disegno è pronto, può essere inviato alla stampante tessile digitale per stampare. Designer qualificati e professionisti della stampa sono tipicamente coinvolti in questo processo per garantire che il tessuto stampato finale soddisfi le specifiche desiderate.

Prima di stampare il disegno finale, è spesso una buona idea testare il disegno su un piccolo pezzo di tessuto per assicurarsi che appaia come previsto. Questo può aiutare a rilevare eventuali problemi di colore, posizionamento o effetti speciali prima di eseguire una stampa completa.

Fase 3 Stampa a getto d'inchiostro

Il tessuto rivestito viene quindi caricato nella stampante digitale per tessuti per la stampa utilizzando una speciale tecnologia inkjet dove la macchina spruzza inchiostro o tintura con piccole gocce come ordinato dal design e dal software. Una serie di testine di stampa passano avanti e indietro attraverso il tessuto depositando gocce di inchiostro in modelli e colori precisi.

I principali tipi di inchiostro sono inchiostro reattivo, inchiostro acido, inchiostro disperso, inchiostro di dispersione ad alta temperatura e inchiostro pigmentato. E va notato che diversi materiali di tessuto dovrebbero utilizzare diversi tipi di inchiostro.

Inchiostro reattivo: fibra di cellulosa (cotone, canapa), cupro, seta, lana e altri tessuti.

Inchiostro acido: seta, nylon, lana e altri tessuti.

Inchiostro a dispersione/inchiostro a dispersione ad alta temperatura: fibra poliestere poliestere, fibra acetata, tessuto poliammide

Inchiostro pigmentato: la maggior parte dei materiali tessili

HPRT non solo sviluppa e produce stampanti digitali per tessuti, ma fornisce anche inchiostro per i clienti. Il team di ricerca e sviluppo dell'inchiostro di HPRT consiste di tecnici professionisti che utilizzano concetti, modalità e sistemi di gestione avanzati di R & S. Possiamo anche personalizzare l'inchiostro per i requisiti di prestazione speciali dai clienti.

Fase 4 Post-trattamento

Il post-trattamento è un importante passo finale nel processo di stampa diretta su tessuto. Una volta stampato il tessuto, deve essere post-trattato. Il processo di solito prevede vapore, lavaggio, asciugatura e stiramento.

La vaporizzazione comporta l'esposizione del tessuto ad alto calore e umidità, che aiuta a legare l'inchiostro con le fibre del tessuto. Questo può essere fatto utilizzando una macchina a vapore specializzata. La temperatura di vapore è generalmente 102°C-105°C. Il tempo di cottura al vapore varia a seconda del tipo di tessuto.

Ad esempio, il tempo di cottura per il tessuto di cotone è generalmente 10min-15min. Se il tempo di cottura al vapore è troppo breve, il colore della tintura sarà insufficiente e il colore sarà più chiaro; Se il tempo di cottura al vapore è troppo lungo, la tintura sarà idrolizzata e la resa del colore diminuirà.

Il lavaggio rimuove qualsiasi eccesso di inchiostro, sostanze chimiche di pretrattamento o altri contaminanti che possono essere sul tessuto. A seconda del tipo di inchiostro e tessuto, il processo di lavaggio può comportare l'utilizzo di acqua, detergenti o altri solventi.

Asciugatura e stiramento: Una volta lavato e cotto a vapore, il tessuto deve essere asciugato per rimuovere l'umidità in eccesso. Questo può essere fatto utilizzando un essiccatore specializzato o appendendo il tessuto ad asciugare all'aria. È importante assicurarsi che il tessuto sia completamente asciutto prima di essere utilizzato, in quanto qualsiasi umidità residua può causare l'inchiostro a scorrere o sbavare. L'allungamento rende coerente la larghezza del tessuto e migliora la qualità del prodotto finito.

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HPRT DA188S è una stampante digitale tessile diretta su tessuto a nastro ad alta velocità progettata per la produzione rapida ed efficiente di design personalizzati di alta qualità. Le testine di stampa industriali in kyocera consentono una velocità di stampa fino a 1080 metri quadrati all'ora, il che lo rende ideale per eseguire ordini massicci in breve tempo.

La stampante vanta anche capacità di stampa ad alta definizione, che si ottengono attraverso il suo design unico del driver e il design del sistema di alimentazione dell'inchiostro. La stampante può utilizzare vari inchiostri, tra cui inchiostro acido, inchiostro reattivo, inchiostro disperso ad alta temperatura e inchiostro pigmentato a base d'acqua, per produrre dettagli di stampa chiari, realistici e vividi.

Inoltre, la stampante HPRT DA188S Series è progettata per risparmiare energia e intelligente, con un sistema automatico di pulizia della testina di stampa, un sistema idratante e un sistema automatico di pulizia e manutenzione del nastro di trasporto. Queste caratteristiche rendono il funzionamento e la manutenzione dell'apparecchiatura facile, efficiente ed economico, consentendo ad una sola persona di azionare la macchina.

Nel complesso, la serie HPRT DA188S è una macchina di fascia alta per stampare su tessuto adatta alle aziende che richiedono funzionalità di stampa veloci e di alta qualità.

Conclusione

Nel complesso, le macchine da stampa direct-to-fabric sono stampanti digitali altamente specializzate che richiedono un'attenta calibrazione e manutenzione per ottenere risultati di alta qualità. Tuttavia, offrono una serie di vantaggi rispetto ai metodi di stampa tradizionali dei tessuti, tra cui tempi di consegna più brevi, costi di installazione più bassi e la possibilità di stampare disegni altamente dettagliati con più colori.