Marcatura laser contro incisione contro incisione: scegliere il processo giusto per la tua applicazione
Marcatura laser, incisione e incisione sono tutte tecniche che utilizzano un raggio laser per elaborare materiali. Tuttavia, differiscono significativamente nei loro principi di lavoro, risultati finali e applicazioni. La scelta del giusto metodo di lavorazione laser dipende dai requisiti specifici dell'applicazione, dalle proprietà del materiale e dai risultati desiderati.
Tre tipi di metodi di lavorazione laser
1. Marcatura laser
La marcatura laser è un metodo di lavorazione superficiale senza contatto.
Funziona utilizzando un raggio laser per alterare le proprietà fisiche o chimiche della superficie di un materiale. Ciò potrebbe includere cambiare colore, sciogliere, ossidare o causare micro-deformazioni, lasciando un segno permanente. Questi segni possono essere testo, modelli, codici a barre, codici QR e altro ancora.
●Profondità di elaborazioneA malapena altera lo spessore del materiale. La profondità di marcatura è molto bassa, in genere sulla scala micron.
●EffettoI segni sono chiari, fini e di alto contrasto, offrendo permanenza senza significativi effetti tridimensionali. Questo processo è considerato non distruttivo o minimamente distruttivo, ideale per l'identificazione permanente come codici QR, numeri di serie e loghi.
●Materiali adattiUna vasta gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, ceramica, vetro, semiconduttori e altro ancora.
●Attrezzature di marcatura industriale comuni : Macchine di marcatura laser a fibra, macchine di marcatura laser a CO2 e macchine di marcatura laser UV.
●Applicazioni tipicheComunemente utilizzato in elettronica, circuiti integrati, strumenti hardware, parti automobilistiche, imballaggi alimentari, contenitori per bevande, imballaggi farmaceutici e altro ancora, per l'identificazione del prodotto, la contraffazione, la tracciabilità e altre applicazioni.
2. Incisione laser
L'incisione laser è un processo di rimozione del materiale. Utilizza l'alta energia di un raggio laser per vaporizzare, sciogliere o ablare materiale dalla superficie, creando modelli o testo incassati. La profondità di incisione è generalmente più profonda della marcatura e sono possibili anche operazioni di taglio o svuotamento.
●Profondità di elaborazioneLa profondità di incisione può essere controllata come necessario, che va dai micron ai millimetri, e può anche tagliare completamente il materiale.
●EffettoQuesto processo fornisce un chiaro effetto tridimensionale, creando effetti superficiali irregolari e consentendo persino il sollievo e lo svuotamento.
●Materiali adatti : Metalli, legno, plastica, vetro, ecc.
●Scenari di applicazione : Usato principalmente in industrie come l'artigianato, la produzione di cartelloni pubblicitari, la costruzione di modelli, l'incisione in legno, l'incisione in acrilico e l'incisione in pelle.
3. Incisione laser
L'incisione laser cade tra marcatura e incisione. Rimuove anche una piccola quantità di materiale, ma la profondità è molto più bassa dell'incisione.
L'incisione è in genere ottenuta sciogliendo la superficie del materiale o facendolo vaporizzare, formando minuscole scanalature o creste che creano contrasto.
●Profondità di elaborazioneLa profondità di incisione è tra la marcazione e l'incisione, in genere più profonda della marcazione ma più superficiale dell'incisione.
●EffettoI segni risultanti hanno un certo grado di contrasto, ma la tridimensionalità non è così pronunciata come l'incisione. A volte produce caratteristiche leggermente sollevate o recesse.
●Materiali adatti : Metalli, vetro, ceramica, ecc.
●Scenari di applicazioneSpesso utilizzato per la marcatura fine su superfici metalliche, come l'incisione dello stampo e la marcatura di precisione delle parti.
Scegliere il metodo di lavorazione laser giusto per le vostre esigenze
Quando si sceglie una tecnica di lavorazione laser, i produttori devono considerare le specifiche esigenze di applicazione, le proprietà del materiale e i risultati desiderati. La scelta tra marcatura laser, incisione laser e incisione laser dipende dal tipo di output richiesto.
● La marcatura laser è perfetta per applicazioni che richiedono marcature permanenti non distruttive e di alta precisione. È ideale per creare disegni chiari e permanenti su vari materiali senza influire sulla loro struttura.
● Per elaborazioni profonde e effetti tridimensionali complessi, l'incisione laser è la soluzione ottimale. Permette una rimozione significativa del materiale e crea una profondità notevole nella superficie.
● L'incisione laser è più adatta per applicazioni che richiedono la rimozione di materiale poco profondo, mettendo l'accento sul contrasto. Questa tecnica crea dettagli sottili e segni netti sulla superficie.
Oltre alla profondità di elaborazione, i produttori dovrebbero considerare anche fattori come efficienza di elaborazione, costo, compatibilità delle attrezzature e requisiti specifici del settore. Ciò ti garantirà di scegliere il metodo di lavorazione laser giusto per raggiungere il miglior equilibrio tra i risultati di lavorazione e l'efficienza produttiva.
